Косяк. Жало такое. Смахивает на сапожный нож системы "косяк", только толстое. Тип "
К" у Goot (PX-2RT-5K) и тип "
К" у Hakko (900M-T-K). Универсальное жало, довольно массивное для выпайки крупных деталей (мосфетов), можно пропаивать сразу ряд выводов (soic), ну а кончиком паяются первая и последня ножки, фиксируя элемент на плате.
Аналогичным образом может быть заточено медное жало, в этом случае вначале формируется клиновидный профиль ("отвертка"), а затем рабочая грань затачивается под необходимым углом. "Нож" удобен тем, что легко задать площадь контакта с паяемой поверхностью - поворотом инструмента без смены наконечника. Кончиком - мелочь, плоскостью - полигоны.
Например, кончиком удобно прихватывать угловые ножки QFP, а затем «лезвием» пропаивать ряды выводов. В случае выпайки мосфета необходимо нанести флюс, а затем прижать "лезвие ножа" к полигону, к которому припаян мосфет, и вся блямба припоя будет равномерно прогреваться.
Нет необходимости держать включенными два паяльника (две станции) на столе или возиться со сменой горячих жал. Для работы с SMD среднего размера (0805-1206, SOT23/323, SOIC) нужен либо небольшой "нож" 3-4мм ("К"), или 1.6-2мм клин ("D").
Почти такой же универсальностью обладает жало типа "косой клин" или "срезанный цилиндр" ("C"). Для работы по принципу "микроволна" 2C, а вот для удаления излишков припоя нужно толще, 4-5С. Для обеспечения теплопередачи на место пайки надо наносить флюс-пасту или флюс, перегревать жало - неправильно (!)